解析SMC電磁閥內漏的原因分析

    SMC電磁閥這個傳統行業一直在不斷發展，閥門種類繁瑣。不銹鋼三通球閥憑借其流體阻力小、結構簡單、體積小、重量輕、 適用范圍廣等而深受消費者喜愛。今天，小編將帶大家了解閥門行業中不銹鋼三通球閥的一些性能特點和工作原理。

    不銹鋼SMC電磁閥結構特點：

    1、上裝式結構：對裝在管道上的閥門可直接檢查與維修，能有效減少裝置停車，降成本。本類閥門在管道中一般應當水平安裝；

    2、啟閉無摩擦：完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題；

    3、扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉；

    4、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有；

    5、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題；

    6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

    SMC電磁閥具有以下：

    1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等；

    2.結構簡單、體積小、重量輕；

    3.緊密，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用；

    4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制；

    5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便；

    6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕；

    7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

    工作原理：

    在開啟過程中，

    1在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。

    2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。

    3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。

    當關閉過程中，

    1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。

    2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。

    3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。

    4手輪轉動的然后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。

    ① 運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏；

    ② 出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內漏；

    ③施工現場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質進入閥座，造成泄漏；

    ④ 安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內漏；

    ⑤閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內漏；

    ⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

    ⑦ 出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。

    2)運行期造成球閥內漏的原因：

    ① 常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現故障；

    ② 操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；

    ③ 在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內漏；

    ④ 清管不當造成密封面損傷造成內漏；

    ⑤ 長期不保養或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關閥門時造成密封損傷形成內漏；

    ⑥ 閥門開關不到位造成內漏，任何球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏[2]；

    ⑦ 許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉到位而引起泄漏—— 如果閥門是埋地的，加長閥桿會產生并落下更多的銹蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位，引起閥門泄漏，

    ⑧ 一般的執行機構也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成內漏；

    ⑨ 電動執行機構的閥位設定靠前，沒有關到位造成內漏；

    ⑩缺乏周期性的維護和保養，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。