影響SMC電磁閥現場故障分析與解決方法？

SMC電磁閥經過仔細檢查和結構原理分析，發現一類是滾動膜片破損；另一類是薄膜波紋膜片（以下簡稱膜片）破裂。從執行機構分析得知，當膜片破損后，無論正反作用的執行機構，都不能使調節閥正常工作。當滾動膜片破損后，對于反作用的執行機構失去密封作用，膜頭內的氣體沿推桿漏走，也使調節閥不能正常工作。 

由于SMC電磁閥具有無摩擦，可使執行機構變差顯著減小；完全不漏氣，不需要潤滑；對零件加工要求；相對運動的零件之間，即使有少量的偏心和偏角，對執行機構性能無多大影響等，因此，現在的大多是采用滾動膜片結構的執行機構，而滾動膜片的破損又成了主要的調節閥故障。從膜片破損處的情況分析，破損處均為膜片與硬盤接觸面，即受力面。但是，所有的硬盤都比較光滑、無毛刺，因此造成破損的主要原因是橡膠老化。

SMC電磁閥主要解決措施

（1）SMC電磁閥提高膜片、滾動膜片質量，延長使用壽命。

（2）SMC電磁閥一般以二年為一個周期，定期更換膜片、滾動膜片，減少故障發生率。

（3）SMC電磁閥閥Dg∠25mm外，在滿足工藝前提下，改變閥芯、閥座的位置，盡量采用調節機構作用形式，可避免一類故障的產生。

（4）改善工藝環境，減少閥的動作頻率，從而延緩橡膠的疲勞。

（5）減少行程，提高膜片壽命。

SMC電磁閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是為了防止設備和容器內異常狀況下壓力過高引起而設置的安全裝置，是壓力容器為重要的安全附件之一。

安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高，過規定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力過規定數值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。 

SMC電磁閥按閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，SMC電磁閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（小排放喉部口徑）。 

安全閥按結構形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式（脈沖式）；按閥體構造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄，全部沿著出口排泄到地點，一般用在有毒和腐蝕性介質中。

對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用，應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力（PN）范圍內，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外，尚應注明閥體密封壓力，否則按較大密封壓力供貨。 

安裝維護安全閥的注意事項：

（1）新裝SMC電磁閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。 　　（2）安全閥應垂直安裝，并裝設在容器或管道氣相界面位置上。 　　（3）安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。