FESTO電磁閥的常見故障的原因和解決方法有哪些？

    （1）FESTO電磁閥關閉件損壞原因是材料選擇不當或利用管道上的閥門經常當做調節閥用、高速流動的介質造成密封面的磨損。此時應查明損壞的原因，改用其他材料的關閉件。在輸送高壓水或水中雜質較多時，避免將閉·閥門當做調節FESTO電磁閥閥門使用。

    （2）FESTO電磁閥密封室泄?其原因主要是盤根的選型或裝填方式不正確、閥桿存在質量問題等。應選用合適的盤根，并使用正確的方法在密封室內填裝盤根。在輸送介質溫度過100℃時不采用油浸填料而采用耐熱的石墨填料。

    （3）關閉不嚴密FESTO電磁閥閥門安裝前?有遵守安裝規程，比如?有清理閥體內腔的污垢，表面留有焊渣、鐵銹、泥砂或其他機械雜質，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。因此，必須嚴格遵守安裝規程，確保安裝質量。閥門本身因為加工精度不夠會使密封件與關閉件（閥板與閥座）配合不嚴密，此時必須修理或更換。關閉閥門時用力過大，也會造成密封部件的損壞，操作時用力必須適當。

    （4）打開后無法關閉FESTO電磁閥常出現此種情況，此類閥門結構是：閘板分為兩片，對夾在閥桿頭上，由閥桿帶動閥板開、閉。有的閥門兩片閥板?有相互固定，若閥門開啟過大，兩片閥板可能張開，使閥桿脫出，造成無法關閉，出現這種情況，只能拆開閥門重新配合。

    （5）FESTO電磁閥的彈簧損壞造成彈簧損壞的原因往往是彈簧材料選擇的不合適，或彈簧制造質量有問題，應當更換彈簧材料，或更換質量優良的彈簧。

    （6）FESTO電磁閥閥桿升降不靈活螺紋表面粗糙度不合要求，需重新磨整。閥桿及閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當。閥桿使用碳鋼或不銹鋼材料時，應當采用青銅或含鉻鑄鐵作為閥桿襯套材料。如果發現閥桿螺紋有磨損現象，應更換新的閥桿襯套或新的閥桿。輸送高溫介質時，潤滑同時不應產生銹蝕，因而在輸送高溫介質時，應采用純凈的石墨粉作潤滑劑。閥桿有輕微銹蝕使閥桿升降不靈活時，可用手錘沿閥桿襯套輕輕敲擊，將閥桿旋轉出來后加上潤滑油脂。

    （1）一般情況下，FESTO電磁閥閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

    （2）FESTO電磁閥閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。壓閥門抽查20%，如不合格應的檢查；中、高壓閥門應的檢查。

    （3）試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

    （4）焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

    （5）液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

    （6）試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

    （7）強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。

    （8）節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

    （9）試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。

    （10）具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。

    （11）凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

    （12）強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

    （13）鑄鐵FESTO電磁閥強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

    （14）FESTO電磁閥進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

    （15）FESTO電磁閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。

    （16）FESTO電磁閥試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。