專用薄玻璃吸盤高速且輕柔地搬運顯示屏玻璃,從而提高產出和品質
采用聚醚醚酮(PEEK)所制的吸盤表面,無污染搬運薄玻璃基片
高速與高定位精度相結合,在潔凈室內進行輕柔搬運
創新裝夾解決方案可靈活適用于磨削過程,縮短設置時
間并提供 大的摩擦力和精度
無痕橡膠所制的吸盤適合快速搬運帶隔離粉的工件,如
在冷端工位進行卸垛
由高耐磨材質的真空吸盤和防塵真空發生器組成的真空
系統使用壽命極長,尤其適用于玻璃隔離粉及玻璃塵屑場合
施邁茨HT1材質的吸盤,可對玻璃板進行無痕拆垛,并搬
運電池片和電池組件
我們在太陽能行業的長期豐富經驗,即插即用的施邁茨
機器人夾具適用于鋪放工序
在裝配、自動沖洗、測試和包裝過程中輕柔搬運完善模塊
無痕接觸,提升電子產品的品質
適合潔凈室的已處理部件,符合ISO 14644-1的3級或4級標準
抗靜電橡膠材質,可在環節中有效避免靜電
高速真空發生器適合定位精 確,作業節拍快的流程,如貼片機
安全且快速地搬運易損工件,包括硅片、PCB箔片和漆膜
智能大面積真空吸具可確保流程高度且能耗
適合PCB修邊的專用解決方案,包括廢棄部分的搬運
搬運碼垛鋰離子電池和燃料電池箔片,且耐電解液
對電極或鋰電池隔膜無污染且不造成變形
快速吸取并輸送工件并進行精準定位
牢固吸取電池袋,無電解“袋子”的風險
高度化的解決方案適于各個產品步驟,從電池單元搬運到電池組件的無痕裝夾均可完成
小型吸盤種類繁多,帶有柔軟密封唇,采用無痕橡膠材質
高度集成式真空發生器帶有IO-Link,使真空系統與線實現直接通訊
光伏吸盤適用于在晶片和電池片進行輕柔、快速且準確
的搬運,使破損率降至
所用真空吸盤的接觸面采用聚醚醚酮(PEEK)材質,無污染
搬運晶片和電池片
采用伯努利吸盤,全方位裝夾位置,進行少/無接觸搬運
特殊吸盤適用于搬運薄擋風玻璃或整個電池模塊,其
吸力強,但搬運應力,可降電池片破損的風險
吸盤具有極為柔軟的密封唇和極其靈活的波紋,適合在
轉動和鋪設過程中輕柔搬運串線
集成式真空發生器免維護,具有節氣功能,可降
線的能耗
專用吸盤材質適用于須具備耐高溫、抗靜電和無痕要求的搬運作業
不含硅的吸盤材質及其制造流程:不會在未加工完的塑料工件表面留下水性油漆干擾物(PWIS)
高速真空發生器尺寸和重量均小,有效提升智能注塑脫模機器人的能效
形態纖長的線型真空發生器帶有輕質塑料外殼,可輕松插入軟管,貼近吸盤
小的集成式真空發生器可直接安裝在機器人端拾器上,進一步縮短抽吸時間
針對大型復雜工件,包括汽車保險杠、儀表盤裝置、電
機端蓋或塑料擋泥板:即插即用的大面積真空吸具系統
吸具系統包含自動執行真空閥,不同形狀工件均可由同
一工具搬運,無需額外的設置時間或自動工具快換裝置(ATC)
集成輕巧的真空發生器,免除機械臂上的真空管路
干燥復合紡織物,如在RTM工藝中粘性熱固性半固化片材料
剛性熱固短型和長型纖維材料,包括SMC、BMC和LFT
熱塑性部件,包括有機片材已固化的半成品和成品工件
針式吸盤適用于安全搬運多孔、復合材料半成品以及預
制件應用實例:從切割臺上取下疏松的堆疊件以及搬運
預制件,例如,應用于汽車行業
復合式吸盤內置真空發生裝置,抽吸速率大,可安全且
輕柔地搬運多孔復合材料,不會影響纖維取向。應用實
例:從切割臺上或預成型系統中吸取工件,例如應用于航天行業
特殊無痕和耐高溫型號,甚至可搬運溫度高達250 °C的有
機金屬板材專用吸盤可輕柔搬運半固化片
吸盤材質不含水性油漆干擾物(PWIS),已固化的工件在清
漆工序前不會留下任何痕跡
從單個真空元器件到全套吸具系統,
可用于搬運木板、家具配件、貨盤或整層梁木
特殊吸盤可用于搬運及分離多孔工件,包括原料顆粒板和 MDF
過濾器品種齊全,可保護真空系統免受灰塵污染
在嚴苛工況下高效且地進行搬運
搬運整層木板、開孔門、建筑用木材或尺寸隨機的家具配件
吸力強勁,具備創新產品特征,包括真空鼓風機、密封
止回閥和高連接口密度密封海綿
內置真空發生器可防止粗大的軟管被礙事的機械邊緣或機器人接頭卡住
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